简要描述：药剂混合搅拌机JBJ-500南京江锦环保桨式搅拌机：
处理水量10003/h 定制加工，加工定制
空气量20m3/min
药剂混合搅拌机ZJ-500立式机械搅拌机，电动机立式安装，采用齿轮减速装置， 浆叶为高效变迎角轴流型浆叶，水下材质为304不锈钢。

南南京江锦环保立式搅拌机厂

药剂混合搅拌机ZJ-500

双层三叶式

水下304不锈钢

380V减速机

立式桨式技术要求：

1.折桨搅拌机的基本要求

·设备专门为净水厂污泥平衡池进行设计和制造，能在池内产生均匀的由上至下的

流体运动形态。

·提供的设备为立式机械搅拌机，电动机立式安装，采用齿轮减速装置，

浆叶为高效变迎角轴流型浆叶。

·搅拌机机座安装在平衡池开孔底座上，叶轮采用悬吊式设计，所有池内零件如叶

轮、轴等都在水流运行条件下，从安装孔顶部折出、装入和调整。

·设备在 PH为 3-9 的流体环境下满负荷连续运行；在额定负荷条件下运行的无机械问题工作时间累计不少于2万小时，使用寿命10年以上。

·整机应能分段安装和拆卸，并设计有便于分段拆装的结构，但电机及减速装置必须为组装在一起的成套装置，搅拌轴全长不设水上水下辅助轴承。

·设备在操作转速下运行平稳、无振动。

·零部件有足够的强度和刚度。制造搅拌机的全部材料能承受混凝剂的腐蚀和冲刷。所有与液体接触的材料采用耐腐蚀、无毒性材料。用未经保护或非防腐材料制

造的所有部件表面均需进行防腐蚀处理。

·搅拌机按照一控一的方式自行配套电控制箱。

2.电控箱的技术要求

·电控箱内主要电气元件：断路器、接触器、电机保护器、转换开关、按钮、指示灯（LED 光源）等。主要元件的电压、电流等级与所控设备匹配，并应留有余量，所有的元器件为品牌产品（如 ABB、施耐德、西门子等）的产品。柜内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄。

·电控箱为敷铝锌钢板外壳，防护等级 IP55，并配 1.2 米高不锈钢安装支架等附件。

·电控箱进线电源为一路 380V/220V 三相五线制电源，电控箱内部所需的控制电源在箱内自行解决,控制电源为交流 220V。若需其它标准的控制电源应在箱内自行变换取得。

·电控箱应=具有短路、过载、断相及设备配套的各种特殊保护功能。

·电控箱设手动/自动控制转换开关。手动时在电控箱上手动操作控制，自动时由PLC 根据工艺参数自动控制。

·电控箱应能接受 PLC 的开／停控制命令（无源触点），并向 PLC 送开／停、手动／自动、故障状态信号（无源触点）。无源触点触点容量：220V，5A。

3.构造与材料

①电动机

电动机及减速装置是组装在一起的成套装置。

电动机的技术要求：

·电动机材质及性能符合《旋转电机基本技术要求》GB755－87 标准，ASTM 及 IEC颁发的相关的技术标准。

·电动机适合 380V/3ph/50Hz 电源操作，电机定子绕组和定子引线的绝缘等级至少为 F 级，外壳防护等级 IP55，立式安装。

·电动机设计是高效的，能在冲击载荷情况下运行，其额定功率大于搅拌机设计轴功率的 1.15 倍，但不超过 1.3 倍；油脂润滑的滚珠轴承，在 1500rpm 或 1000rpm 或

750rpm 的条件下操作运行。

②减速装置

搅拌机采用齿轮减速装置，选用材质及性能应符合一般技术规定 B8 条款的有关规定。减速装置的技术要求：

·齿轮箱箱体材料为球墨铸铁或等效材料，坚固结实，铸造不容许出现裂纹、气孔等现象。

·齿轮减速、平行轴设计及全密封油浴润滑结构。仅使用螺旋伞齿轮或斜齿轮组，

不允许使用涡轮蜗杆结构；设计应结合可“变换齿轮"的特点，在无需从齿轮箱上卸下电动机的情况下，即可改变搅拌混合器的输出转速；齿轮箱的转动效率不低于 95％。

·轴承采用标准化产品，在最不利设计条件下能连续工作，基本额定寿命不少于 100000 小时。

·润滑系统应绝对可靠的向齿轮和轴承连续供油，不能另设油泵，齿轮箱油位应通 过牛眼视镜或油位标尺来查看；齿轮箱轴承的润滑也可用润滑脂，但用润滑脂的轴承应 设有补充油脂的油标，不允许封死。

·装置外壳应防尘、防油漏，可采用搅拌轴周围设置油挡的方法来防止输出轴部位 漏油，不使用油封。

③搅拌轴的支承支承的技术要求：

·搅拌轴的支承不得伸入池内，应能承受搅拌轴和叶轮的重量，并可承受操作所需的扭矩、弯矩及轴向负荷；支承型式应保证搅拌机操作时，轴大部分偏转力不传递到减速器齿轮及轴承上。

·搅拌轴的支承轴承应是油脂润滑，并设有补充油脂的油杯，支承轴承的基本额定寿命应不少于 100000 小时。

④搅拌轴

搅拌轴的技术要求：

·传动轴采用 304 不锈钢衬橡胶或 316L不锈钢，不允许使用玻璃钢或复合材料；轴加工时要进行矫直、磨光和表面或退火处理。

其具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

产品维护

1 加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。

2 加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4 变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。

桨式搅拌机主要技术参数：

桨式搅拌机型号表示方法：

桨式搅拌器性能特点：

1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。

2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。

3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相， 50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。采用良好减速机，功率见技术参数表，变频调速。

4、搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证搅拌机能平稳地长期运转。

5、搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、 材料和制造确保设备的长期安全运行。

6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。

7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。

8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。

9、搅拌机运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便， 有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。

10、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。

选用注意事项：

在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的增高，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。

从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横梁或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。

要使高黏度流体*流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。

在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。

南京江锦环保设备经营范围：泵、水处理成套设备、环保设备、机械配件、电控设备、阀门、高低压开关柜研发、生产、销售、安装、服务、维修；水处理设备的技术咨询服务；给排水工程设计；环保工程施工；化工产品销售；自营和代理各类商品技术的进出口业务。（依法须批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

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