简要描述：推杆旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置；蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置；四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。
详细介绍

推杆旋转式滗水器

由电机、减速机组成的驱动装置；蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置；四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。旋 转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形 成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。

在消化吸收技术而生产的，专门为大型序批式生物处理系统而设计，具有良好的水力机械性能，能实现滗水过程中进入出水堰的水流呈层流状态，下降速度平衡，使出水量保持不变，是循环式活性污泥法工艺的关键设备。

工作过程：

在曝气和沉淀阶段，滗水器位于主曝气区的液位之上。滗水时，下降到水面以下进行排水，当水位下降到***水位，滗水器返回到初始位置。

性能特点：

滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，更不同于气动或液压的升降装置。

电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。

出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。

水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。

滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。

驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。

整机机构紧凑，操作简便，维修方便。

一、主要工艺流程如下：

SBR、CASS池内进水、 风机嚗气、   污泥沉淀、   滗水器滗水

二、推杆旋转式滗水器

主要技术性能：

1、设备主体采用三点旋转支撑，各个部件配合紧凑、运转平稳。

2、浮筒采用浮动设计，能根据池内水位不断变化而始终保持浮筒挡渣面与水位持平，达到挡渣的效果。

3、设备动力采用摆线针轮减速机带动丝杠作匀速直线运动，在设备运行时保证滗水槽连续、均匀地滗水。

4、设备运行时滗水速度均匀、滗水槽内无污泥滞留、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能自动反程。

5、水下旋转部分采用机械密封装置，能保证滗水器旋转部分长期运转而不漏水。

6、机械传动部分采用摆线针轮减速机，有效地保证滗水速度的稳定并提供足够的推力，电动推杆内部配置多级保护，能保证设备长期运行而不至损坏。

7、设备正常运行时，用户可以根据实际需通过电控柜内自带的数显（滗水深度调节器）对出水量进行调节，滗水范围能在0至滗水深度之间作随意调整。

XB型是在我厂的基础上开发研制的，专门为序批式生物处理系统而设计，具有良好的水力机械性能。能实现滗水过程中进入出水堰的水流呈层流状态，滗水全过程采用匀速运行，水面平稳无波动，是循环式活性污泥法工艺的关键设备。该滗水器滗水深度可以随意调整，用户可以根据实际需要对出水量进行调节，它具有滗水效果好、动作灵敏可靠、自动化程度高、集中管理方便，故障率低、维护方便等优点。可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒，制革、制药、食品、垃圾处理等行业的污水处理中。

滗水器工作恒流量出水电控方案说明：

1，建议在滗水器出水总管上安装电磁流量计一台，滗水器位置安装超声波液位计1台，滗水器滗水口安装位置传感器一套，电控柜内装有变频器及PLC、触摸屏控制器一套。

2，控制方案如下：通过编程设定，当SBR池内水静止一定时间后滗水器下降运行至液面，开始滗水工作，此时SBR池内上清液通过滗水器口进入管网，出水总管上安装的电磁流量计给出瞬时流量信号，如果大于设定值，则降低滗水口与液面的距离，此信号来自滗水口装置的位置传感器与超声波液位计，通过PLC内置算法得出；如果流量小于设定值，则增加滗水口与液面的距离，此信号来自滗水口装置的位置传感器与超声波液位计，通过PLC内置算法得出；随着液面的不断降低，滗水器随着液面同时降低，行走速度通过内置变频器调节；当滗水器达到下限位后，且出水流量降低至0,此时默认排水过程完成，PLC控制器控制滗水器全频上升至上限位，等待下一次滗水信号来临