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详细介绍
氧化沟潜水推流器QJB7.5/4-2500/2-38/P
1.中部优先原则
2.系统优先原则
3.长度优先原则
4.循环水流原则
南京江锦环保低速推流器使用说明:
1 低速推流器转动平衡自如,保证无卡死,停滞,振动等现象;
2 低速推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;
3 低速推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换;
4 低速推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
5低速推流器机表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,,碰伤,裂痕等现象;电机壳体的底漆为PVC环氧树脂,面为氯化橡胶涂料;
6 油室内设有密封泄漏保护装置;
7引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
8桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
9 可沿水平方向在120°范围内旋转,任意调整推流角度。
南京江锦推流器减速机说明
潜水推流器结构主要由电机传入-减速机-输出端密封系统-叶轮组成,电机与减速机与叶轮轴直接驱动,电机输出轴即为减速机输入轴,减速机输出轴即为叶轮轴,从电机到叶轮,中间无联轴器、无过渡多余辅件,传动简洁,结构紧凑,布局一气合成、合理,整机协调,密封系统和传动系统一体式组合,将成为潜水推进器形式的主流,充分体现专业专配性,简洁可靠性,实用节能性,加上在电机油室内设计的渗漏保护装置,有效预知监护密封状态,确保性能的安全性。
减速机主要由箱体、电机高速级输入齿轮、高速级从动齿轮,低速级主动齿轮、低速级输出齿轮,减速机巧妙分配传动比和精致设计传动件,优化两级斜齿传动,同时保证输入和输出同心传动。根据结构需要,则在材料、加工、制造和装备工艺上进行强化。
潜水减速机专业化设计,突破了传统固有的技术限制,专业性强、体积小巧、材料强度高、稳定性好、整体外观协调性美。
玻璃钢叶片
玻璃钢叶片的为适应污水厂新工艺新要求,在有填料的污水中运转,叶片自身要耐磨还又不能打坏填料,改进叶片入水圆滑弧度设计,公司投资几十万元,在北京玻璃钢模具公司订制几套叶片模具,几经试验,经历曲折,终结成果。
潜水减速机专配设计后,再配上玻璃钢三叶桨填料型叶片,获得了市场的高度认同,市场应用会迅速打开。

氧化沟潜水推流器QJB7.5/4-2500/2-38/P
旋桨:强化聚氨酯
齿轮箱:铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
电机壳:铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
轴:不锈钢
机械密封:碳化硅/碳化硅紧固件:不锈钢 AISI 316 电缆外套: 氯丁橡胶
O 形圈: 丁腈橡胶或氟橡胶推流器支架:不锈钢 AISI 304
导轨系统:不锈钢 AISI 304
提升钢缆:不锈钢 AISI 3164
提升装置起吊臂:不锈钢 AISI304
化学地脚螺栓:不锈钢
表面防腐:双组分环氧树脂涂层,两层底漆各厚 100μm,面漆厚度120μm。
南京江锦QJB潜水推流器的控制:
潜水推进器的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。
1、手动控制
潜水推进器应配备手动控制,在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即:当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时,机器可在现场通过控制开关手动执行,手柄控制按钮可分别控制设备的运行。
2.自动控制
在 PLC 自动操作方式下,潜水推进器由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。
当选择开关设置在全自动控制位置时,机器可按以下几种方式运行。
通过控制面板的起动按钮。
通过控制面板的时间控制。

南京江锦推流器检验规则
1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验两类。
2 出厂检验
2.1 每台推流式潜水搅拌机均须出厂检验,检验合格方可出厂。
2.2 检验项目及试验方法按表4的规定。
3 型式检验
当有下列情况之一时,必须进行型式检验:
a)新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产;
b)产品的结构、工艺及主要材料有较大改变,可能影响产品性能;
c)连续停产一年以上恢复生产;
d)正常生产三年;
e)国家质量监督机构提出型式检验要求。
4 抽样与检验项目
4.1 抽样方法
从出厂检验合格的产品中随机抽样,但不得少于2台。
4.2 检验项目
检验项目与试验方法见表4。
5 判定规则
5.1 检验结果应符合第5章的规定。
5.2 任一检验项目不合格,须对备样检验,如仍不合格,即判定为不合格。
为保证取得效果,请使用方提供如下资料:
潜水推流器潜入水中工作不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作较小潜入深度900mm。
1、运用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
维护与保养
为了保证设备的正常使用寿命,应进行定期保养:
1、 设备长期不用试,应清晰并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温;
2、 电缆每年至少检查一次,若破损请予以更换。
3、 每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
4、 设备在出厂前已注入适量的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油应每6个月检查一次,如果发现油中有水,应将其放掉,重新更换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液状态,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
5、 每年只少检查一次检测设备性能。
6、 每年至少检查一次起吊链或钢索。
7、 设备运行发生故障后,请按给出的故障排除,如仍不能解决、并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与本公司售后联系







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